Samogradnja konstrukcije od polikarbonatne ograde

Za izgradnju ograda u arsenalu programera postoji mnoštvo pouzdanih i provjerenih materijala tokom godina: drvo, metal, cigla, mreže. Unatoč tome, moderni vlasnici kuća sve više obraćaju pažnju na nove vrste ograda, među kojima polikarbonatna ograda sa sigurnošću zauzima vodeću poziciju..

Po svojim karakteristikama performansi, polikarbonatni lim nadmašuje drvo i metal, jer uopšte nije podložan negativnim atmosferskim uticajima. Polimer je jeftin, lagan, izdržljiv, dovoljno proziran, ne zahtijeva završne radove. Ova svojstva čine ga idealnim kandidatom za građevinsku primjenu. Ova publikacija će vam reći kako samostalno napraviti lijepu i izdržljivu ogradu od lima polikarbonata, dati preporuke o izboru materijala.

Glavne karakteristike

Polikarbonat je sintetički polimerni materijal proizveden u obliku limova (panela) različitih dužina od 3 do 12 m. Širina panela, prihvaćena prema standardima, iznosi 210 cm. U modernoj gradnji koriste se dvije vrste polikarbonatnih limova :

1. Mobilni. Ima saćastu strukturu. Vanjske ploče međusobno su povezane pravim ili X-obliku ukrućenja. Dužina i debljina lima variraju ovisno o vrsti materijala (3-40 mm).
2. Monolitni. To je prozirni ili prozirni homogeni materijal povećane čvrstoće. Debljina od 1 do 12 mm.

Strukturirani polikarbonatni lim (saće) dostupan je u širokom spektru boja, što olakšava odabir za implementaciju bilo kojih dizajnerskih rješenja.

Prednosti i nedostaci sintetičkog polimera

Glavne prednosti materijala uključuju:

• mala težina, koja ne zahtijeva snažni nosač;
• otpornost na koroziju i vanjske atmosferske utjecaje;
• otpornost na mehanička naprezanja, viskozna struktura materijala ne dopušta polimeru da pukne od udara, polikarbonat je 200 puta jači od stakla;
• dobra propusnost svjetlosti, prozirna plastika propušta do 90% prirodne svjetlosti;
• niska toplotna provodljivost;
• hemijska otpornost;
• širok raspon radnih temperatura, polimer se može koristiti na temperaturama od - 50 do + 120 ° C bez gubitka svojih performansi;
• lakoća njege, koja se svodi na periodično pranje sapunicom.

Sve ove osobine čine polikarbonat izvrsnim materijalom za stvaranje ograda, staklenika, šupa, natkrivenih konstrukcija itd. Ograde od polikarbonata na metalnom profilu prilično dobro obavljaju svoju glavnu funkciju - štiteći lokaciju od neovlaštenog ulaska. Zahvaljujući svojoj saćastoj strukturi, savršeno upijaju ulične zvukove, štiteći vlasnike od buke.

Glavni nedostatak polikarbonata, kao i svih sintetičkih polimera, je uništavanje pod utjecajem UV zračenja.

S obzirom na ovu činjenicu, moderni proizvođači pokrivaju ovaj materijal posebnim zaštitnim premazom. Pored toga, sintetički polimer ima prilično visok koeficijent toplotnog širenja. Zbog toga se polikarbonatne ograde izrađuju samo u odvojenim dijelovima. Metalni zavareni okvir ili opeka koriste se kao noseća konstrukcija takve ograde..

Tehnologija postavljanja ograde od lima polikarbonata

Postupak podizanja ograda od polimernog lima malo se razlikuje od tehnologije postavljanja ograda od profiliranog lima i izgleda ovako:

• oznake oboda;
• priprema rupa odgovarajuće dubine i promjera;
• ugradnja potpornih stupova;
• pričvršćivanje na poprečne nosače zaostajanja;
• ugradnja polikarbonatnih limova.

Za stvaranje vanjskih ograda, poželjno je koristiti monolitni materijal od lima koji ima visoku čvrstoću i sposobnost savijanja bez narušavanja karakteristika. Ako želite napraviti lijepu i prozirnu ogradu od polikarbonata između susjeda u zemlji, tada se možete odlučiti za proračunsku opciju - strukturirane ploče.

Priprema materijala

Za nosače će biti potrebna metalna profilirana cijev s presjekom 60 x 60 mm i debljinom zida od 2 mm. Dužina stupova potpore ovisi o očekivanoj visini ograde, dubini polaganja i načinu učvršćivanja nosača u tlu.

Za poprečne trupce morate kupiti profilnu metalnu cijev s presjekom 40 x 40 mm ili 25 x 50 mm. Debljina zida ne manja od 1 mm.

Pri odabiru debljine polimernog lima za ograde, treba se voditi razmakom između skakača. Najbolja opcija za okvir: tri kratkospojnika s korakom od 600 - 1000 mm s razmakom između nosača od 3 m. Minimalna debljina staničnog polikarbonata je 8 mm.

Pored toga, trebat će vam profili za strukturirane ploče, čiji tip treba odabrati ovisno o debljini materijala, konstrukciji i pričvršćivanju polikarbonatne ograde. Fotografija mogućih sorti je jasno prikazana u nastavku..

Ako će se noseći stupovi betonirati, potrebno je opskrbiti se drobljenim kamenom, cementom i pijeskom kako bi se stvorilo rješenje. Ne zaboravite na alat: bušilica - nivo, okomiti vod, traka, lopata, bušilica sa setom bušilica, šrafciger sa setom bitova, brusilicom, aparatom za zavarivanje i pričvršćivačima.

Faze postavljanja ograde od polikarbonatnog lima

Nakon pripreme materijala, možete prijeći na izravno stvaranje polikarbonatne ograde vlastitim rukama.

Faza broj 1 - označavanje oboda lokacije

Određujemo kutne točke ograde i zabijmo klinove između kojih treba povući kabel. Odredite tačke pričvršćivanja potpornih stupova. Preporučeni nagib 3 m između središta budućih udubljenja.

Faza broj 2 - ugradnja potpornih stupova

Bušimo bunare na za to predviđenim mestima. Prosječna dubina ne smije biti manja od 1/3 ukupne dužine stupa.

Pri određivanju dubine ugradnje nosača, vrijedi razmotriti pokazatelje dubine smrzavanja tla za određenu regiju. Za uzdizanje tla, najbolja opcija za učvršćivanje nosača bila bi trakasti temelj s potpunim ojačanjem konstrukcije.

Na dno svake bušotine sipamo sloj pijeska ili prosijavanja. Debljina sloja je 10-15 cm. Podzemni dio svake podloge obrađujemo bitumenom ili omotamo krovnim materijalom kako bismo isključili kontakt metala s vlagom. U pripremljeni bunar ugrađujemo potporne stupove, izravnavamo ga nivoom i okomitom linijom, učvršćujemo fragmentima opeke i betoniramo. Ovisno o vremenskim prilikama i temperaturi zraka, period potpunog očvršćavanja betona varira od 23 do 30 dana.

Faza broj 3 - stvaranje okvira ograde

Na potporne stupove zavarimo vodoravne skakače (trupce). Udaljenost između zaostataka ovisi o visini polikarbonatne ograde. Ako je visina ograde veća od 1,5 m, tada se preporučuje ugraditi tri skakača, s razmakom između 60 i 100 cm.

Ako za pričvršćivanje skakača nije moguće koristiti aparat za zavarivanje, tada je sasvim dopušteno pričvrstiti ih na nosače pomoću samoreznih vijaka za metal, postavljanjem cijevi na "police" s metalnog ugla i pažljivim učvršćivanjem.

Nakon konstrukcije konstrukcije, okvir se obrađuje od hrđe, šavovi se čiste i farbaju.

Faza 4 - pričvršćivanje polikarbonatnih ploča

Označavamo i režemo materijal na ploči potrebne veličine. Za rezanje možete koristiti pilu s finim zubom s minimalnim razvodom ili ubodnu pilu (podešavanje kretanja oštrice - bez zamahivanja). Na krajeve svakog dobivenog obratka stavljamo završni profil (UP). Bušimo rupe na mjestima pričvršćivanja za okvir. Korak rupe - 300 mm.

Da bi se smanjio rizik od pukotina u staničnom polikarbonatu, sve točke pričvršćivanja trebaju biti udaljene najmanje 40 mm od ivice materijala.

Ne treba zaboraviti ni na termičko širenje saća polimera, koje može doseći 10 mm u smjeru zračnih komora. Da biste izbjegli deformacije ograde, ostavite toplotni razmak (5 mm) između limova. Prilikom širenja mogu se stvoriti i pukotine na mjestima pričvršćivanja. Zbog toga se preporučuje upotreba specijalnih termičkih podloška. Konstrukcija za montažu prikazana je na donjoj slici..

Da biste neutralizirali moguće termičko širenje, ploče možete pričvrstiti medom kroz spojni profil.

Uzimajući u obzir moguće deformacije materijala pod temperaturnom izloženošću, stručnjaci preporučuju upotrebu zavarenog okvira iz kuta za pričvršćivanje polikarbonata, u kojem će materijal biti čvrsto pričvršćen samo u središnjem dijelu svakog presjeka. Primjer takve konstrukcije prikazan je na fotografiji..

Posljednji korak u samoizgradnji polikarbonatne ograde je oslobađanje materijala iz transportnog filma, koji je tijekom cijelog postupka štitio ploče od ogrebotina i iverja. Ovim je završeno stvaranje ograde. Glavno je pravovremeno čišćenje zagađenja i redovna provjera integriteta cijele konstrukcije..